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      防爆送風(fēng)機bt35 11

      • 產(chǎn)品型號:HUYIFAN
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時間:2019-11-20
      • 訪  問  量:779

      簡要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機研制而成,防爆送風(fēng)機bt35 11的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿足絕大部分客戶參數(shù)要求。

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      聯(lián)系電話:0577-67778880

      產(chǎn)品詳情

           BT35系列防爆軸流風(fēng)機*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分:設(shè)備通用要求》、
      GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分:由隔爆外殼“d"保護的設(shè)備》標準的要求。
      主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所,ⅡA、ⅡB、IIC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
      在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
        防爆標志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
        粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃ 

       

        BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機為T35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機、送風(fēng)機其防爆標志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備,表面溫度為T4組,設(shè)備保護級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護級別,在正常運行或預(yù)期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機批發(fā)的電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號,可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯(lián),轉(zhuǎn)向為左旋(電機端看),也可按客戶定制出風(fēng)方向。

      1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進行。
      2、安裝工作必須由專業(yè)人員進行。
      3、風(fēng)機在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
      4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
      5、上述各項檢查無誤后,即可通電運行。
      6、設(shè)備在維護后開動時,需注意風(fēng)機各部件是否正常。
      7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
      8、定期檢查風(fēng)機是否運行在工況范圍里。
      9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
      10、定期為電機軸承更換潤滑脂,一般為三個月加一次,也可按實際情況更換潤滑脂。
      11、防爆送風(fēng)機bt35 11應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。(注意:潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機軸承溫升過高。)
      12、風(fēng)機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
      13、如果是防爆型風(fēng)機在維修過程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
      14、風(fēng)機應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時更換。
      15、箱說請保管好。

       
      一般的,屋頂風(fēng)機在常溫下運行時會有些溫度偏高的情況,不過都是在正常范圍之內(nèi),這是由于機器本身的零件相互摩擦,產(chǎn)生熱量導(dǎo)致機身溫度偏高,但并不是所有溫度過高的情況都是正常的。屋頂風(fēng)機設(shè)備的機身溫度超過正常值,第二種:系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配不合理導(dǎo)致電機超負荷運行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)閥門未打開;第四種:電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求。風(fēng)機機身過高其實也是一個比較嚴重的問題,尤其是對于軸流風(fēng)機、屋頂風(fēng)機這些有著重要的機械設(shè)備,有一點點的不正常地方,就會影響到整機的正常運轉(zhuǎn),人們應(yīng)該要引起重視。滬一風(fēng)機廠結(jié)合國外技術(shù)先后研制開發(fā)了北京風(fēng)機,北京離心風(fēng)機,北京屋頂風(fēng)機,北京排煙風(fēng)機,風(fēng)機。
      再重新組裝的時候又有哪些要點值得我們注意的地方呢?拆卸風(fēng)機:首先就是要將處理機殼和軸承箱先拆卸下來,如果這兩部分不先拆的話就不能完成對于整個風(fēng)機的整體清洗。其次就是我們在清洗的過程之中需要特別注意到的就是不可以對電動機直聯(lián)傳動到風(fēng)機部分進行拆卸清洗,以防發(fā)生電動機燒損的機械故障。組裝風(fēng)機:首先使用成對斜墊鐵墊平并將其置于基礎(chǔ)上,其次不論是清洗還是組裝離心風(fēng)機時都先對其調(diào)節(jié)機構(gòu)進行檢測,查看其轉(zhuǎn)動的靈活性。因此我們在拆卸和組裝離心風(fēng)機的時候應(yīng)該先從那些要點想著手,我們注意了這些要點問題才能保證實際拆卸工作的準確性,同時降低完成清洗工作之后進行組裝時發(fā)生問題的可能性,保證了用戶終可以正常進行使用風(fēng)機。確保生產(chǎn)工作不受影響。

      風(fēng)機、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
      (一)時機接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲
      可能原因:
      (1)電源沒有全部接通成單相起動;
      (2)電動機過載;
      (3)被拖動機械卡??;
      (4)繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;
      (5)定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。
      處理方法:(1)檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關(guān)的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動;(3)檢查被拖動機械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

      (二)電動機起動困難,加額定負載后,轉(zhuǎn)速較低。
      可能原因:
      (1)電源電壓較低;
      (2)原為角接誤接成星接;
      (3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動或斷裂。
      處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進行檢查后并對癥處理。

      (三)電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙
      可能原因:
      (1)電源電壓過低,電動機在額定負載下造成溫升過高;
      (2)電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高;
      (3)電動機過載或單相運行;
      (4)電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;
      (5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
      處理方法:(1)測量空載和負載電壓;(2)檢查電動機風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對癥處理;(4)減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機;(5)檢查后姨癥處理。

      (四)絕緣電阻低
      可能原因:
      (1)繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部;
      (2)繞組上有粉塵,油圬;
      (3)定子繞組絕緣老化。
      處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

      (五)電動機外殼帶電:
      可能原因:
      (1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
      (2)繞組端部碰機殼;
      (3)電動機外殼沒有可靠接地
      處理方法:(1)恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

      (六)電動機運行時聲音不正常
      可能原因:
      (1)定子繞組連接錯誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
      (2)軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。
      處理方法:(1)分別檢查,對癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
      (七)電動機振動
      可能原因:
      (1)電動機安裝基礎(chǔ)不平;
      (2)電動機轉(zhuǎn)子不平衡;
      (3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
      (4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
      (5)電動機風(fēng)扇不平衡。
      處理方法:(1)將電動機底座墊平,時機找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡;(3)進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;(5)對風(fēng)扇校靜。

      注意:防爆風(fēng)機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機開蓋檢修前必須斷開前級電源。


      兩風(fēng)機位置應(yīng)保持風(fēng)機直徑5倍以上的距離;并聯(lián)安裝時時,必須保證風(fēng)機機號和性能參數(shù)的*性。風(fēng)機安裝完畢后,在啟動前,電壓是否在正常范圍內(nèi)(一般為380伏,允差±6%),三相電流是否基本平衡。風(fēng)機葉輪與機殼間的間隙是否符合設(shè)計要求,手動盤轉(zhuǎn)葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象。葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機的旋向標志相符。電機實際轉(zhuǎn)速與風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否相符。電機的接地保護線和電流保護器(絲)是否按要求安裝。在總檢查合格后,才能進行調(diào)試運轉(zhuǎn)。啟動時應(yīng)檢查電機的允許電流有否過載現(xiàn)象。啟動后要檢測風(fēng)機的振動情況,發(fā)現(xiàn)劇烈振動,應(yīng)立即斷電停車進行檢查。通風(fēng)機與系統(tǒng)匹配極為重要,試運行時必須注意風(fēng)機是否在規(guī)ding的運行工況區(qū)內(nèi)。

       

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